الزامات طراحی و اقدامات پیشگیرانه برای استخراج روباز

۱. اصول اساسی و ایدئولوژی راهنمای طراحی:

(1) اجرای ایدئولوژی راهنمای «مردم‌محور»؛

(2) اجرای سیاست تولید ایمن با شعار «اول ایمنی، اول پیشگیری»؛

(3) تجهیزاتی را انتخاب کنید که مصرف انرژی پایینی داشته باشند، راندمان بالایی داشته باشند، ایمن و قابل اعتماد باشند و عملیات و نگهداری آنها آسان باشد.

(4) انتخاب تکنیک‌های معقول استخراج معدن و طرح‌های توسعه و حمل و نقل، تلاش برای دستیابی به قابلیت اطمینان فنی و عقلانیت اقتصادی، ضمن اجتناب از خطرات زیست‌محیطی در حین توسعه و بهره‌برداری از منابع معدنی.

۲. محتوای اصلی طرح شامل سیستم‌های تولیدی و سیستم‌های کمکی است که عمدتاً به سه بخش زیر تقسیم می‌شوند:

(1) معدن:

تعیین مرز معدن روباز؛

تعیین روش‌های توسعه و روش‌های استخراج؛

انتخاب فرآیند تولید؛

تأیید و انتخاب ظرفیت تجهیزات تولید (به استثنای تجهیزات و تأسیسات فرآوری سنگ معدن و حمل و نقل خارجی).

(2) سیستم کمکی:

طرح کلی حمل و نقل منطقه معدن؛

منبع تغذیه معدن، تعمیر و نگهداری ماشین آلات، تامین آب و زهکشی، گرمایش؛

ساخت بخش‌های معدن و تأسیسات تولیدی و مسکونی؛

ایمنی و بهداشت صنعتی؛

حفاظت از محیط زیست در مناطق معدنی

(3) سرمایه‌گذاری تخمینی و منافع اقتصادی بنگاه اقتصادی.

بر اساس اطلاعات موجود و وضعیت فعلی معدن، پس از مشورت با مالک، این طرح تنها یک طرح کامل برای پروژه معدن ارائه می‌دهد. امکانات کمکی (مانند تعمیر و نگهداری مکانیکی، تعمیر و نگهداری خودرو، تعمیر و نگهداری برق، تامین آب، تامین برق، حمل و نقل خارجی و ارتباطات در محل معدن) و امکانات رفاهی تنها به صورت اولیه تخمین زده می‌شوند. مالک اصلاحات فنی مربوطه را بر اساس امکانات اصلی در مقایسه با طرح انجام می‌دهد تا الزامات طراحی را برآورده کند. این طرح تنها شامل بودجه تخمینی در کل سرمایه‌گذاری برای ارزیابی مالی و تحلیل اقتصادی است.

۳. اقدامات پیشگیرانه در طراحی:

روش‌های درمان گواف

برای معادن سنگ آهک، پس از بسته شدن گودال، می‌توان پس از پوشاندن با خاک، درختکاری یا کشت مجدد انجام داد.

اقداماتی برای اطمینان از پایداری نهایی شیب معادن روباز و جلوگیری از ریزش شیب

(1) انجام استخراج معدن طبق پارامترهای طراحی مربوطه و راه‌اندازی به موقع سکوهای ایمنی.

(2) برای انفجار در نزدیکی حالت مرزی نهایی، از انفجار کنترل‌شده برای حفظ یکپارچگی توده سنگ و پایداری حالت مرزی استفاده می‌شود.

(3) به طور منظم پایداری شیب‌ها و مرزهای شیب را بررسی کنید و سنگ‌های شناور سست را فوراً تمیز کنید. نظافتچی‌ها باید کلاه ایمنی بپوشند، کمربند ایمنی یا طناب ایمنی ببندند.

(4) برای جلوگیری از ریزش شیب ناشی از غوطه‌وری در آب، در مکان‌های مناسب خارج از منطقه معدن، جوی‌های موقت و در داخل منطقه معدن، جوی‌های زهکشی موقت احداث کنید تا آب انباشته شده در منطقه معدن به موقع تخلیه شود.

(5) برای شیب سنگی ضعیف، مانند شیب خاکی، شیب ناحیه هوازده، شیب ناحیه شکسته و شیب بین لایه‌ای ضعیف، روش‌های تقویت مانند پاشش لنگر، ملات ریزی و شاتکریت اتخاذ می‌شوند.

پیشگیری از خطرات برق گرفتگی و اقدامات حفاظتی در برابر صاعقه

تجهیزات الکتریکی کمتر و متمرکزتری در معادن وجود دارد. برای جلوگیری از حوادث برق گرفتگی، باید اقدامات زیر انجام شود:

(1) وسایل حفاظتی ایمنی، نرده‌های فلزی در پنجره‌ها و علائم هشدار دهنده ایمنی را در اتاق ژنراتور نصب کنید.

(2) یک چراغ اضطراری شارژ معدن و یک کپسول آتش نشانی 1211 در اتاق ژنراتور اضافه کنید.

(3) برای تسهیل فرار، درب اتاق ژنراتور را به سمت بیرون باز کنید.

(4) برخی از خطوط را با عایق قدیمی تعویض کنید، خطوط غیر استاندارد را اصلاح کنید و خطوط برق را در اتاق ژنراتور سازماندهی کنید تا از چیدمان منظم آنها اطمینان حاصل شود. خطوطی که از اتاق اندازه‌گیری عبور می‌کنند باید از هم جدا شوند و نمی‌توان آنها را به هم بست و با غلاف‌های عایق محافظت کرد.

(5) لوازم برقی معیوب در تابلو توزیع را به موقع تعمیر و تعویض کنید.

(6) تجهیزات مستعد حوادث مکانیکی را به دستگاه‌های خاموش‌کننده اضطراری مجهز کنید. هنگام تمیز کردن و پاک کردن تجهیزات، شستشو با آب یا پاک کردن تجهیزات الکتریکی با پارچه مرطوب اکیداً ممنوع است تا از اتصال کوتاه و برق‌گرفتگی جلوگیری شود.

(7) اقدامات ایمنی برای نگهداری برق:

برای نگهداری تجهیزات الکتریکی، سیستم صدور کارت شناسایی کار، سیستم نظارت بر کار، سیستم وقفه در کار، انتقال و خاتمه کار را پیاده‌سازی کنید.

کار با برق فشار ضعیف باید توسط پرسنل متخصص، با استفاده از ابزارهایی با دسته‌های عایق، ایستادن روی مواد عایق خشک، پوشیدن دستکش و کلاه ایمنی و پوشیدن لباس آستین بلند، نظارت شود. استفاده از ابزارهایی مانند سوهان، خط‌کش فلزی و برس یا گردگیر با اشیاء فلزی اکیداً ممنوع است. برای کار روی جعبه‌های توزیع فشار ضعیف و خطوط برق، باید فرم‌های کار پر شود. هنگام کار روی موتورهای فشار ضعیف و مدارهای روشنایی، می‌توان از ارتباط کلامی استفاده کرد. کار فوق باید حداقل توسط دو نفر انجام شود.

اقدامات ایمنی برای قطع برق مدار ولتاژ پایین:

(1) منبع تغذیه تمام جنبه‌های تجهیزات تعمیر و نگهداری را قطع کنید، فیوز (فیوز) را بردارید و تابلویی را روی دسته کلید نصب کنید که روی آن نوشته شده باشد: «روشن کردن ممنوع، کسی در حال کار است!».

(2) قبل از کار، لازم است برق را بررسی کنید.

(3) در صورت لزوم اقدامات ایمنی دیگری را انجام دهید.

پس از تعویض فیوز پس از قطع برق، هنگام شروع مجدد کار باید از دستکش و عینک ایمنی استفاده شود.

الزامات فاصله ایمن: حداقل فاصله بین خطوط هوایی ولتاژ پایین و ساختمان‌ها.

منطقه حفاظت خطوط برق هوایی، ناحیه‌ای است که از مجموع حداکثر فاصله افقی محاسبه شده لبه سیم پس از انحراف باد و فاصله ایمن افقی از ساختمان پس از انحراف باد، در دو خط موازی تشکیل شده است. 1-10 کیلوولت 1.5 متر است. عرض منطقه حفاظت کابل برق زیرزمینی، ناحیه‌ای است که در دو خط موازی تشکیل شده است که از 0.75 متر در دو طرف تیرک‌های زمینی خط کابل برق زیرزمینی تشکیل شده است. خط انتقال ولتاژ بالا باید بیش از 2 متر از بالاترین قسمت تجهیزات مکانیکی مختلف بلندتر باشد و خط انتقال ولتاژ پایین باید بیش از 0.5 متر از بالاترین قسمت تجهیزات مکانیکی مختلف بلندتر باشد. فاصله عمودی بین هادی‌های هوایی و ساختمان‌ها: تحت حداکثر افتادگی محاسبه شده، برای خطوط 3-10 کیلوولت، نباید کمتر از 3.0 متر باشد. و الزامات "مقررات ایمنی برای معادن فلزی و غیرفلزی" (GB16423-2006) را برآورده کند.

حداقل فاصله سیم تا زمین یا سطح آب (متر)

حداقل فاصله از سیم لبه تا ساختمان

تأسیسات حفاظت در برابر صاعقه باید کاملاً مطابق با مفاد مربوط به «آیین‌نامه طراحی حفاظت در برابر صاعقه ساختمان‌ها» طراحی شوند.

ساختمان‌ها و سازه‌های معدنی باید به عنوان حفاظت در برابر صاعقه کلاس III در نظر گرفته شوند. تمام ساختمان‌ها و سازه‌های با ارتفاع ۱۵ متر و بالاتر باید به شبکه و کمربند حفاظت در برابر صاعقه مجهز شوند و برخی از آنها باید برای محافظت به میله برق‌گیر مجهز شوند.

اتاق‌های ژنراتور معدن، خطوط هوایی، انبارهای مواد و مخازن ذخیره نفت، اشیاء اصلی حفاظت در برابر صاعقه هستند و باید تأسیسات حفاظت در برابر صاعقه نصب شوند.

اقدامات پیشگیرانه برای خطرات مکانیکی

آسیب مکانیکی عمدتاً به آسیب‌هایی اشاره دارد که در اثر تماس مستقیم بین قطعات متحرک (ثابت)، ابزارها و قطعات ماشینکاری شده تجهیزات مکانیکی و بدن انسان ایجاد می‌شوند، مانند گیر کردن، برخورد، برش، گیر کردن، پیچاندن، سنگ زدن، بریدن، سوراخ کردن و غیره. قطعات انتقال نیرو (مانند فلایویل، تسمه انتقال نیرو و غیره) و قطعات حرکت رفت و برگشتی ماشین‌آلات دوار مانند کمپرسورهای هوا، مته‌های سنگ، لودرها و غیره در این معدن ممکن است باعث آسیب مکانیکی به بدن انسان شوند. در عین حال، آسیب مکانیکی نیز یکی از شایع‌ترین آسیب‌ها در تولید معدن است و تجهیزاتی که به راحتی می‌توانند باعث آسیب مکانیکی شوند شامل حفاری، هوای فشرده و تجهیزات حمل و نقل است. اقدامات پیشگیرانه اصلی عبارتند از:

(1) اپراتورهای تجهیزات مکانیکی باید ساختار تجهیزات، اصول عملیاتی، روش‌های عملیاتی و سایر دانش‌ها را بیاموزند و روش‌های پیشگیری از حوادث مختلف در حین کار با تجهیزات را درک کنند. اپراتورهای تجهیزات ویژه باید ارزیابی را با موفقیت پشت سر بگذارند و با گواهینامه کار کنند. برای جلوگیری از حوادثی مانند آسیب یا خسارت شخصی، افراد غیر اپراتور اکیداً از شروع و کار با تجهیزات منع می‌شوند.

(2) تجهیزات مکانیکی باید مطابق با دفترچه راهنمای تجهیزات و مقررات مربوطه نصب شوند و پوشش‌های محافظ اجزای عملیاتی تجهیزات باید کامل و سالم باشند.

(3) افراد باید از محدوده حرکت تجهیزات متحرک (مانند ماشین، لودر و غیره) اجتناب کنند و وسایل حفاظتی را برای جلوگیری از افتادن قطعات متحرک نصب کنند.

(4) اقدامات لازم برای کنترل آسیب‌های مکانیکی عمدتاً شامل ایجاد موانع حفاظتی، پوشش‌های حفاظتی، تورهای حفاظتی یا سایر امکانات حفاظتی برای ماشین‌آلات دوار مختلف به منظور جداسازی قسمت‌های خطرناک بدن انسان و تجهیزات است. دستگاه‌های محافظ مکانیکی باید با «الزامات ایمنی برای پوشش‌های حفاظتی تجهیزات مکانیکی» (GB8196-87)؛ شرایط فنی ایمنی برای نرده‌های حفاظتی ثابت صنعتی (GB4053.3-93) مطابقت داشته باشند.

اقدامات ضد آب و زهکشی

این معدن، یک معدن روباز در دامنه تپه است که حداقل ارتفاع معدنکاری آن ۱۲۱۰ متر بالاتر از حداقل معیار فرسایش محلی است. آب‌های زیرزمینی تأثیر کمی بر معدنکاری دارند و پر شدن محل معدن با آب عمدتاً ناشی از بارندگی جوی است. بنابراین، تمرکز کارهای زهکشی و پیشگیری از معدن، جلوگیری از تأثیر رواناب سطحی بارندگی جوی بر معدن است.

اقدامات اصلی ضد آب و زهکشی معدن شامل موارد زیر است: ایجاد جوی‌های زهکشی و جلوگیری از نفوذ آب در خارج از منطقه معدن و ایجاد شیب ۳-۵ درجه سانتی‌گراد روی سکوی کار برای تسهیل زهکشی؛ نصب جوی‌های زهکشی طولی و آبگذرهای افقی برای زهکشی در جاده‌ها.

ضد گرد و غبار

گرد و غبار یکی از خطرات اصلی شغلی در تولید معدن است. به منظور کنترل مؤثر خروج گرد و غبار و کاهش تأثیر گرد و غبار بر کارگران در حین کار، این پروژه ابتدا سیاست پیشگیری را اجرا می‌کند و سعی می‌کند انتشار گرد و غبار را در جریان فرآیند به حداقل برساند:

(1) دکل حفاری باید به یک مته ته چاه با وسیله جمع‌آوری گرد و غبار مجهز باشد و اقدامات پیشگیری از گرد و غبار مانند تهویه و پاشش آب در حین حفاری تقویت شود.

(2) برای کاهش انتشار گرد و غبار در حین حمل و نقل وسایل نقلیه، باید در بزرگراه‌ها آبیاری مکرر انجام شود.

(3) پس از انفجار، پرسنل مجاز به ورود فوری به منطقه انفجار نیستند. آنها فقط پس از پراکنده شدن طبیعی گرد و غبار می‌توانند وارد محل شوند تا تأثیر گرد و غبار را کاهش دهند.

(4) به طور منظم آزمایش غلظت گرد و غبار در هوای محل کار انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که غلظت گرد و غبار در هوای محل کار مطابق با الزامات محدودیت‌های مواجهه شغلی برای عوامل خطرناک در محل کار است.

(5) تجهیزات حفاظت فردی را برای اپراتورهای معدن فراهم کنید و معاینات بهداشتی منظم را برای همه پرسنل انجام دهید.

اقدامات کنترل صدا

برای کنترل آلودگی صوتی، باید تا حد امکان در طراحی، تجهیزات کم‌صدا انتخاب شوند؛ روی تجهیزات پنوماتیک پرصدا مانند کمپرسورهای هوا و دکل‌های حفاری، صداگیر نصب شود؛ در مکان‌های پرصدا، کارگران موظفند به تجهیزات حفاظت فردی مانند گوش‌گیرهای عایق صدا مجهز شوند تا تأثیر صدا بر کارگران کاهش یابد.

اقدامات ایمنی انفجار

(1) هنگام انجام عملیات انفجار، رعایت دقیق «مقررات ایمنی انفجار» ضروری است. بسته به روش انفجار، مقیاس و ویژگی‌های زمین، طبق مقررات ایمنی انفجار، مرز منطقه خطر انفجار باید مطابق با الزامات فاصله ایمنی زلزله انفجار، فاصله ایمنی موج انفجار و فاصله ایمنی اشیاء پرنده منفرد مشخص شود. علائم هشدار دهنده ایمنی باید نصب شوند و کارهای هشدار دهنده برای اطمینان از ایمنی پرسنل و اموال انجام شود.

(2) هر عملیات انفجار باید دارای یک طرح انفجار تایید شده باشد. پس از انفجار، پرسنل ایمنی باید قبل از شروع مجدد عملیات، وضعیت ایمنی جبهه کار را به دقت بررسی کرده و ایمنی محل انفجار را تأیید کنند.

(3) پرسنلی که در عملیات انفجار مشغول به کار هستند باید آموزش‌های لازم در زمینه فناوری انفجار را دیده باشند، با عملکرد، روش‌های بهره‌برداری و مقررات ایمنی تجهیزات انفجار آشنا باشند و دارای گواهینامه کار باشند.

(4) عملیات انفجار در هنگام غروب، مه غلیظ و رعد و برق اکیداً ممنوع است.

(5) انفجار در نزدیکی حالت مرزی نهایی کنترل می‌شود تا یکپارچگی توده سنگ و پایداری حالت مرزی حفظ شود.